如喷油器、动力转向、空调压缩机零件、ABS制动器、节气门、摇臂等汽车零件对加工精度的要求很高,机床设备必须达到高水平的加工,并具有足够的灵活性来应对产品变化。
米克朗NRG-50 B/C轴旋转组合机床
共轨燃油喷射技术的成就从柴油机的噪音和污染印象转变为高效的现代电源,也刺激了机床加工技术的进步和高性能机床的应用和发展,使其在特种生产技术上迈出了新的一步。
随着柴油机越来越受到驾驶员的青睐,其成果和生产技术在汽油机领域得到了应用。
越来越严格的要求
柴油机和汽油机喷油器是技术要求较高的关键部件,因为它直接影响汽车的燃油燃烧性能和排放。随着对各种环境立法的要求越来越高,相关的设计、加工技术和设备、制造工艺必须不断突破现有的限制。
来自市场力量。随着消费经济的变化,消费者要求高性能、低价格、低油耗和更长的可靠工作时间,这对发动机喷油器来说意味着更高的性能、更高的油泵压力和更精确的燃油流量,要在这些方面达到高水平,就需要提高零件的加工精度,尽可能减小误差的大小。更高的精度和更小的几何尺寸,也满足了车辆管理系统软件和控制电子设备的不断发展。
为了满足这样的要求,零件的材料也可能需要改变,这可能意味着零件更难需要更复杂的加工,表面,并且经常需要组装的零件数量会减少,也使零件更加复杂,所有这些都要求加工设备必须具有更高的生产一致性,最小的误差或偏差是允许的,即使是最好的加工工艺也应该集成在一个循环中,零件通过夹紧定位可以在更短的时间内完成多个工序的加工。显然,这增加了进一步加工和制造的复杂因素。
技术成熟
M kronor作为瑞士米克朗加工技术有限公司的两大集团公司之一,是全球燃油喷射加工技术的领导者之一,一直致力于满足上述来自汽车制造企业和最终消费者的要求,如汽车钥匙的燃油喷射系统,提供各种高性能精密零件加工技术和设备。
与米克朗喷油器零件加工部分的结合
米克朗加工技术公司机床总经理Markus Schnyder先生表示:“米克朗的燃油喷射加工技术约占其在加工设备领域销售额的三分之一,全球共有350多套米克朗加工系统运行,其加工技术在精密加工领域得到了快速发展。当然,与其他机床供应商不同,米克朗的加工技术公司同时提供机床设备和专用刀具技术,全面成熟的技术可以为用户带来更完善的加工方案。”
喷油器行业加工线使用了很多专用机床,高效旋转和直线组合机床以及专用机床,这条生产线最致命的问题在于设备与产品的寿命相同。如今的市场已经完全改变,产品升级的灵活性越来越重要,因此所需的设备必须能够根据市场要求增加或减少产量,可以根据要求设置新产品的工具,但通过改变工艺并获得更高的生产率和降低成本来提高性能要求的能力,这是时代的灵活标志。
米克朗加工技术已经逐步建立了一个知识库,作为一个整体解决方案提供商,米克朗不仅提供设备,还改进技术和生产工艺,与用户一起帮助用户更好地提高生产效率,缩短制造周期。通过这样的实践,米克朗公司创造了所谓的“核心加工范围”,可以根据生产要求、生产率和所需的灵活性水平来创建解决方案和实际加工。
适用于各种零件加工
米克朗加工系统的应用范围极其广泛,可以批量生产小型精密汽车零件,如喷油器、动力转向、空调压缩机零件、ABS制动器、油门、摇臂等。
根据不同的用户需求,专家米克朗加工技术公司为解决每个客户的加工问题,精心选择最合适的型号-Multistep、Multistartm、Multifactorm或米克朗NRG-50 tm。Multistep系列用于多单元柔性制造系统,是线性、Multistart、Multiactorm和NRG-50 tm系列用于多级组合机床的工作台。选择机器型号的主要决定因素是:执行操作的频率、精度和生产要求。
数控控制、模块化、柔性化的Multistep机床是米克朗加工技术公司为发动机燃油喷射系统研制的一种领先设备,它是一种可扩展部件直线传动的机床,刀具更换时间间隔小于1秒,5轴联动可加工5.5曲面,适用于中小批量加工,工件尺寸为150mm*150mm*100mm,并可加工喷油器等壳体零件。多步组合机床的效率和加工中心机床的柔性在最佳组合上,体现了一种新的机床概念。
24工位多工位机床是一种模块化机床旋转分度式,最多可装44个加工轴单元,可从实心毛胚生产喷嘴,效率为每小时600件。新型数控加工控制单元已针对标准化模块进行设计和制造,可安装在上下侧,并可倾斜方向,是配置最高的三轴数控加工单元。CNC控制单元与旋转夹头(也由CNC控制)一起加工,因此可以在圆周方向上进行精确定位进行加工,也可以直接对其进行车削加工。CX-24 Multistar机器还配备了一种新型的图形界面,即人机对话界面(HMI)。该界面操作方便,易于观察,适应性强。转台转移机床的定位精度可以严格满足汽车行业的要求。使用这种新型加工设备,经济尺寸范围可以到?32毫米x60毫米的各种人工制品。
米克朗刀具公司制造疯狂和疯狂钻头冷型
多功能机床特别适用于加工机械传动型、垫片、柱塞套筒、喷油嘴外壳和活塞等,可安装多达3轴数控加工单元,增加灵活性。多功能机有8、10、12或15个机身,加工尺寸可达100mm*100mm*100mm,其标准夹具适用于各种需求,经济产量超过30平方米。多功能机床最突出的特点是高度模块化组合,通用性好,刚性好。
米克朗加工技术公司也于2005年完成了米克朗NRG-50tm机床的设计,这是一种旋转工作站组合机床,共有96个刀具,灵活性高,可以匹配多达140个NC轴。由于ATS系统,其加工精度达到了一个新的水平。米克朗NRG-50 tm工具在一个循环内同时用30把刀从任何角度在零件表面进行切割。因此,米克朗NRG-50tm是机床行业向前迈出的一大步,处于生产技术的前沿。
当然,所有米克朗机器都适用于各种性能材料的加工,无论材料硬度如何。
米克朗加工技术公司为喷油器领域提供综合解决方案的另一大优势服务来自她的姊妹公司米克朗工具公司,它位于米克朗加工科技公司总部旁边,具有高度的专业水平。米克朗工具公司根据用户的实际应用要求,从机床设计制造部门的要求改进如成形刀头、端铣刀等设计方案,不仅在生产效率上,延长了刀具寿命,提高了刀具的几何精度,保证了零件的加工精度,刀具寿命和加工技术可以完全从机床零件更换。